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學(xué)習(xí)知識(shí)---汽輪機(jī)監(jiān)盤(pán)要點(diǎn)學(xué)習(xí)知識(shí)---汽輪機(jī)監(jiān)盤(pán)要點(diǎn) 一、 進(jìn)汽壓力 進(jìn)汽壓力升高的影響: ① 汽壓升高,汽溫不變,汽機(jī)低壓段濕度增加,不但使汽機(jī)的濕汽損失增加,降低汽機(jī)的相對(duì)內(nèi)效率,并且增加了幾級(jí)葉片的侵蝕作用,為了保證安全,一般要求排汽干度大于88%,高壓大容量機(jī)組為了使后幾級(jí)蒸汽濕度不致過(guò)大,一般都采用中間再熱,提高中壓進(jìn)汽溫度。 ② 運(yùn)行中汽壓升高,調(diào)門(mén)開(kāi)度不變,蒸汽流量升高,負(fù)荷增加,要防止流量過(guò)大,機(jī)組過(guò)負(fù)荷,對(duì)汽動(dòng)給泵則應(yīng)注意轉(zhuǎn)速升高,防止發(fā)生超速,給水壓力升高過(guò)多。 ③ 汽壓升高過(guò)多至限額,使承壓部件應(yīng)力增大,主汽管、汽室,汽門(mén)殼體、汽缸法蘭和螺栓吃力過(guò)大,材料達(dá)到強(qiáng)度極限易發(fā)生危險(xiǎn),必須要求鍋爐減負(fù)荷,降低汽壓至允許范圍內(nèi)運(yùn)行。 進(jìn)汽壓力降低的影響: ① 汽壓降低,則蒸汽流量相應(yīng)減少,汽輪機(jī)出力降低,汽動(dòng)給泵則轉(zhuǎn)速降低,影響給水壓力,流量降低。 ② 要維持汽輪機(jī)出力不變,汽壓降低時(shí),調(diào)門(mén)必須開(kāi)大,增加蒸汽流量,各壓力級(jí)的壓力上升,會(huì)使通汽部分過(guò)負(fù)荷,尤其后幾級(jí)過(guò)負(fù)荷較嚴(yán)重;同時(shí)機(jī)組軸向推力增加,軸向位移上升,因此一般汽壓過(guò)多要減負(fù)荷,限制蒸汽流量不過(guò)大。 ③ 低汽壓運(yùn)行對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性影響較大,中壓機(jī)組汽壓每下降0.1Mpa,熱耗將增加0.3~0.5%,一般機(jī)組汽壓降低1%,使汽耗量上升0.7%。 二、 進(jìn)汽溫度 進(jìn)汽溫度升高的影響; ① 維持高汽溫運(yùn)行可以提高汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性,但不允許超限運(yùn)行,因?yàn)樵诔^(guò)允許溫度運(yùn)行時(shí),引起金屬的高溫強(qiáng)度降低,產(chǎn)生蠕脹和耐勞強(qiáng)度降低,脆性增加,長(zhǎng)期汽溫超限運(yùn)行將縮短金屬部件的使用壽命。 ② 汽溫升高使機(jī)組的熱膨脹和熱變形增加、差脹上升,汽溫升高的速度過(guò)快,會(huì)引起機(jī)組部件溫差增大,熱應(yīng)力上升,還使葉輪與軸的緊力、葉片與葉輪的緊力發(fā)生松弛,易發(fā)生通汽部分動(dòng)靜摩擦,如由于管道補(bǔ)償作用不足或機(jī)組熱膨脹不均易引起振動(dòng)增加。 進(jìn)汽溫度降低的影響; ① 汽溫降低,使汽輪機(jī)焓降減少,要維持一定負(fù)荷,蒸汽流量增加,調(diào)節(jié)級(jí)壓力上升,調(diào)節(jié)級(jí)的焓降減小,對(duì)調(diào)節(jié)級(jí)來(lái)講安全性較好。 ② 在汽壓、出力不變的情況下,汽溫降低蒸汽流量增加,末級(jí)葉片焓降顯著增大,會(huì)使末級(jí)葉片和隔板過(guò)負(fù)荷,一般中壓機(jī)組汽溫每降低10℃,就會(huì)使最后一級(jí)過(guò)負(fù)荷約1.5%,一般汽溫降低至某一規(guī)定值要減負(fù)荷,防止蒸汽流量過(guò)大。 ③ 汽溫降低為維持同一負(fù)荷,蒸汽流量增加,要使蒸汽從各級(jí)葉片中通過(guò),葉片反動(dòng)度要增加,引起轉(zhuǎn)子軸向推力加大,因此低汽溫時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸向位移、推力瓦溫的監(jiān)視。 ④ 汽溫降低,汽輪機(jī)后幾級(jí)蒸汽濕度增加,加劇了濕蒸汽對(duì)后幾級(jí)葉片的沖蝕,縮短葉片的使用壽命。 ⑤ 汽溫降低要注意下降速度不能過(guò)快,汽溫突降將引起機(jī)組各金屬部件溫差增大,熱應(yīng)力上升,因溫降產(chǎn)生的溫差會(huì)使金屬承受拉伸應(yīng)力,其允許值比壓縮應(yīng)力小,且差脹向負(fù)值變化,會(huì)使機(jī)組發(fā)生振動(dòng),甚至動(dòng)靜摩擦。一般高壓機(jī)組規(guī)定汽溫突降50℃以上要緊急處理,避免由于溫差引起熱應(yīng)力超限,影響機(jī)組使用壽命。 ⑥ 汽溫急劇下降,往往是水沖擊的預(yù)兆,注意降至一定值,開(kāi)啟主汽管及汽缸疏水門(mén),若劇降至限額應(yīng)迅速停機(jī),防止水沖擊對(duì)機(jī)組造成損壞。水沖擊的象征除了汽溫突降,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸封、主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)等法蘭、門(mén)桿軸封冒白色濕蒸汽,機(jī)組振動(dòng)增大,汽機(jī)或抽汽管內(nèi)有水擊聲等現(xiàn)象。 ⑦ 低汽溫運(yùn)行,機(jī)組焓降減少,汽耗量增加,汽機(jī)經(jīng)濟(jì)性下降。一般汽溫每降低10℃,機(jī)組效率將降低0.5%。 進(jìn)汽溫度熱偏差的影響; 熱偏差過(guò)大,使汽缸左右兩側(cè)進(jìn)汽受熱不均勻,熱膨脹不均將引起機(jī)組動(dòng)靜部分發(fā)生中心偏斜,機(jī)組振動(dòng)增加,熱偏差增大應(yīng)聯(lián)系鍋爐調(diào)整,如果熱偏差嚴(yán)重超限應(yīng)緊急停爐。 三、 調(diào)節(jié)級(jí)汽壓 ① 正常運(yùn)行時(shí),調(diào)節(jié)級(jí)壓力可代表機(jī)組負(fù)荷變化,負(fù)荷突降至0,調(diào)節(jié)級(jí)壓力也跌至0,調(diào)節(jié)級(jí)汽壓是隨蒸汽流量的增加而上升的。調(diào)節(jié)級(jí)壓力過(guò)高,汽輪機(jī)通流部件強(qiáng)度易發(fā)生嚴(yán)重超限,因此一般汽輪機(jī)除規(guī)定最高負(fù)荷外,還規(guī)定調(diào)節(jié)級(jí)最高汽壓的限額。 ② 調(diào)節(jié)級(jí)壓力上升,可以判斷汽機(jī)通流部分的清潔狀況,分析葉片是否結(jié)垢,在分析葉片有否結(jié)垢情況時(shí),不宜選擇同一負(fù)荷比較,因?yàn)樨?fù)荷受汽壓、汽溫或真空等因素影響,應(yīng)選擇同一蒸汽流量下與大修后通汽部分清潔時(shí)比較,如果上升,說(shuō)明通流部分結(jié)了鹽垢。 一般要求調(diào)節(jié)級(jí)壓力相對(duì)增長(zhǎng)值不超過(guò)5%,如果超過(guò)15%,應(yīng)設(shè)法帶低負(fù)荷清洗葉片。葉片結(jié)垢嚴(yán)重會(huì)影響機(jī)組出力不足,由于效率下降,蒸汽流量上升,機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性變差葉片結(jié)垢使反動(dòng)度上升,軸向推力增加,葉片長(zhǎng)期結(jié)垢運(yùn)行易發(fā)生斷葉片。 四、 抽汽壓力 ① 抽汽壓力一般隨蒸汽流量而改變,當(dāng)抽汽量改變時(shí),抽汽壓力也相應(yīng)發(fā)生在一個(gè)很小的范圍內(nèi)變化,因?yàn)樵谄啓C(jī)的第一級(jí)和最末級(jí)的壓力基本保持不變時(shí),抽汽壓力的改變必然引起各級(jí)焓降的重新分配。如抽汽壓力升高,使抽汽級(jí)以前各級(jí)焓降減小,而使抽汽級(jí)后各級(jí)的焓降增加。但這種影響并不是均勻的:影響嚴(yán)重的是抽汽級(jí)前后兩級(jí)。當(dāng)抽汽量減少,抽汽壓力相應(yīng)升高些,使抽汽級(jí)前一級(jí)的焓降減少的最多,使抽汽級(jí)后一級(jí)的焓降增加的最多,而其他各級(jí)焓降變化較小。 ② 為了分析汽輪機(jī)通汽部分葉片結(jié)垢的部位,除調(diào)節(jié)級(jí)壓力作為監(jiān)視比較外,各級(jí)抽汽壓力也可作為監(jiān)視比較點(diǎn),但需注意該級(jí)抽汽量,汽機(jī)進(jìn)汽量都要選擇相同條件下比較。在汽機(jī)相同進(jìn)汽量、相同抽汽量情況下,如果某一級(jí)抽汽壓力上升較多,則可說(shuō)明這一級(jí)抽汽口后幾級(jí)葉片結(jié)垢嚴(yán)重。 ③ 抽汽壓力也是監(jiān)視機(jī)組安全運(yùn)行的一項(xiàng)數(shù)據(jù)。當(dāng)抽汽停用或用量極少時(shí)(比如:高加停用或熱用戶不需),抽汽壓力升高,由于高壓各級(jí)的焓降縮小,致使反動(dòng)度增大,軸向推力增大。另外因?yàn)槠啓C(jī)抽汽的后幾級(jí)蒸汽流量比抽汽使用時(shí)相應(yīng)增加,要維持額定負(fù)荷運(yùn)行,易引起汽機(jī)抽汽后幾級(jí)隔板、葉片應(yīng)力增加超荷。國(guó)產(chǎn)30萬(wàn)機(jī)組,當(dāng)三臺(tái)高加未投用,第一、二、三級(jí)抽汽停用時(shí),機(jī)組要進(jìn)行限制蒸汽流量或減負(fù)荷運(yùn)行,防止汽機(jī)應(yīng)力超限,當(dāng)抽汽量過(guò)大,抽汽壓力降低,使抽汽級(jí)前幾級(jí)焓降過(guò)大,應(yīng)力增加。為防止濫用抽汽,抽汽量過(guò)多引起前幾級(jí)隔板或葉片應(yīng)力超限,有些機(jī)組規(guī)定調(diào)節(jié)級(jí)壓力與一級(jí)抽汽壓力差及一級(jí)與二級(jí)抽汽壓力差的限額就是這個(gè)道理,發(fā)現(xiàn)壓力差超限應(yīng)限制抽汽量或減負(fù)荷。 五、 排汽溫度 ① 一般排汽溫度和排汽背壓下的飽和溫度相接近,有些機(jī)組排汽溫度測(cè)點(diǎn)在排汽缸上,因此要比飽和溫度高些,但他們的變化趨勢(shì)時(shí)相適應(yīng)的,可以進(jìn)行對(duì)照,背壓升高后會(huì)引起排汽部分的法蘭、螺栓應(yīng)力增大。 ② 機(jī)組起動(dòng)時(shí)由于調(diào)速汽門(mén)進(jìn)汽存在節(jié)流以及葉片的鼓風(fēng)摩擦產(chǎn)生熱量,蒸汽流量很小,難以使這些熱量迅速帶走,排汽溫度將升高,且啟動(dòng)時(shí)真空過(guò)分低,相應(yīng)的飽和溫度也很高,排汽溫度過(guò)高,葉片、低壓缸、低壓軸封熱變形增大,排汽室的膨脹量過(guò)分增大,若低壓軸承座與排汽缸為一體,將使低壓轉(zhuǎn)子的中心線抬高破壞轉(zhuǎn)子中心線的自然垂直,從而引起機(jī)組的強(qiáng)烈振動(dòng),或低壓軸封摩擦,排汽溫度高還會(huì)影響凝汽器銅管,管板上的脹口松動(dòng)漏水,因此要開(kāi)啟排汽缸噴霧冷卻水,降低排汽溫度。調(diào)節(jié)排汽缸噴霧冷卻水,要注意避免左右兩側(cè)產(chǎn)生溫度差,引起膨脹不均勻或冷卻水量過(guò)大,排汽溫度過(guò)低。 ③ 正常運(yùn)行時(shí),排汽溫度的升高,不必規(guī)定限額,排汽溫度與凝汽器背壓成正比。根據(jù)凝汽器真空下降值進(jìn)行處理,而運(yùn)行時(shí)的排汽溫度一般不會(huì)很高。 ④ 如排汽溫度表袋損壞,排汽溫度則和室溫相接近,將影響真空下降,應(yīng)分析有否斷葉片象征,有末級(jí)葉片斷裂打壞排汽溫度表袋。 ⑤ 背壓升高后汽輪機(jī)軸向推力的變化視汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)而定,當(dāng)轉(zhuǎn)子在排汽部分沒(méi)有階梯時(shí),軸向推力隨末幾級(jí)的反動(dòng)度增大而增大(末幾級(jí)在背壓升高時(shí)焓降減小,故反動(dòng)度增大)。若要長(zhǎng)期運(yùn)行,可根據(jù)背壓升高的大小拆除最末一級(jí)或兩級(jí),可避免軸向推力增高過(guò)大。當(dāng)轉(zhuǎn)子在排汽部分有階梯時(shí),由于背壓的升高,可能使軸向推力減小,若背壓升高過(guò)高,還可能造成反向推力。 六、 軸封汽壓力 ① 軸封汽壓力保持過(guò)高,使軸封冒汽增加,軸封漏汽損失大,既不經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)蒸汽和熱量,又要影響軸承溫度升高或油中有水。 ② 軸封汽壓力調(diào)節(jié)的過(guò)低,要使軸封失汽,影響凝汽器真空降低。 ③ 帶軸封內(nèi)套或小平衡盤(pán)的機(jī)組,軸封疏汽壓力的變化,會(huì)影響汽輪機(jī)軸向推力的平衡,應(yīng)注意推力瓦溫度及軸向位移值。軸封疏汽壓力過(guò)高,軸向位移要增加,疏汽壓力過(guò)低軸封漏汽量增加,影響經(jīng)濟(jì)性。 七、 軸封汽溫度 ① 軸封汽溫度的高低,對(duì)汽機(jī)的差脹變化油一定關(guān)系,因?yàn)檩S封汽溫度對(duì)轉(zhuǎn)子要引起伸長(zhǎng)或收縮。正常運(yùn)行時(shí),軸封汽溫度維持接近該壓力下的飽和溫度的微過(guò)熱整蒸汽,使軸頸冷卻,使軸頸冷卻,減少軸頸傳熱,影響軸承溫度升高,應(yīng)避免軸封帶水。 ② 機(jī)組冷態(tài)起動(dòng)時(shí),沖轉(zhuǎn)前向軸封送汽,由于軸封汽溫度高于轉(zhuǎn)子溫度,引起受熱伸長(zhǎng),使汽輪機(jī)的差脹增加。國(guó)產(chǎn)30萬(wàn)機(jī)組,冷態(tài)起動(dòng),沖轉(zhuǎn)前半小時(shí)向軸封送汽,軸封汽溫150℃左右,到?jīng)_轉(zhuǎn)時(shí),高、中低壓缸的差脹分別增長(zhǎng)0.5—0.8毫米。 ③ 機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)時(shí),金屬溫度較高,如果仍然用低溫汽供入高、中壓缸軸封,則會(huì)造成轉(zhuǎn)子及汽缸突然局部冷縮變形,出現(xiàn)不應(yīng)有的負(fù)差脹,故要求軸封汽的溫度要高些,熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)軸封處轉(zhuǎn)子溫度一般只比調(diào)速級(jí)處缸溫低30~50℃。 八、 軸向位移 ① 軸向位移變化是表示轉(zhuǎn)子正在軸向推力作用下,轉(zhuǎn)子與汽缸相對(duì)軸向位置發(fā)生變化,一般轉(zhuǎn)子是向汽缸低壓側(cè)軸向位移,這個(gè)方向?yàn)檎较,位移值為正值;大容量多缸機(jī)組,由于高壓缸大都采用反流式布置,軸向推力抵消程度不一,有時(shí)轉(zhuǎn)子向汽機(jī)車(chē)頭側(cè)位移,這個(gè)方向?yàn)樨?fù)方向,位移值為負(fù)值。 ② 軸向位移向正或負(fù)方向增加,說(shuō)明轉(zhuǎn)子的軸向推力上升,由于軸向推力是由推力軸承來(lái)承擔(dān)的,推力軸承在受壓時(shí)產(chǎn)生的彈性變形增加,要注意推力瓦工作面或非工作面的溫度變化。 ③ 軸向位移增加過(guò)大,使推力軸瓦發(fā)生損壞燒熔,產(chǎn)生通汽部分動(dòng)靜摩擦碰撞,尤其在發(fā)生水沖擊事故時(shí),軸向推理迅速增加,更易發(fā)生設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。 九、 汽缸與轉(zhuǎn)子的相對(duì)膨脹 ① 高壓大容量機(jī)組,差脹是起動(dòng)中的一個(gè)關(guān)鍵,達(dá)到起動(dòng)時(shí)間短,差脹值小,必須要及時(shí)分析差脹變化的原因。準(zhǔn)確合理使用汽缸夾層及法蘭加熱裝置,分析運(yùn)行工況的變化,確保差脹控制在安全范圍內(nèi),冷態(tài)起動(dòng),進(jìn)汽溫度,真空,轉(zhuǎn)速等都是影響差脹的因素,例如:真空下降,維持同一轉(zhuǎn)速,進(jìn)汽量增加,高壓差脹要上升,但中、低壓缸摩擦鼓風(fēng)熱量因流量增加容易帶走,可能差脹要下降些。又如:轉(zhuǎn)速對(duì)差脹影響,因?yàn)楣娘L(fēng)摩擦熱量和葉片長(zhǎng)度成正比,和轉(zhuǎn)速三次方成正比,轉(zhuǎn)速升高,產(chǎn)生的鼓風(fēng)摩擦熱量增大,差脹會(huì)增加,但升至某一轉(zhuǎn)速,蒸汽流量增加后可把鼓風(fēng)熱量帶走的比較多,對(duì)差脹的影響就小了,另外,對(duì)于大直徑轉(zhuǎn)子在金屬部件受熱情況不變,當(dāng)轉(zhuǎn)速上升時(shí),轉(zhuǎn)子受離心力影響,引起轉(zhuǎn)子徑向拉伸變粗,而使轉(zhuǎn)子軸向長(zhǎng)度縮短,差脹減小,一般大容量低壓轉(zhuǎn)子較突出,還有調(diào)速汽門(mén)的開(kāi)度變化對(duì)差脹影響也較大,因調(diào)門(mén)開(kāi)度變化,使蒸汽的節(jié)流作用發(fā)生變化,汽機(jī)進(jìn)汽參數(shù)也發(fā)生變化。由于汽缸影響遲緩,使差脹變化,如果新蒸汽參數(shù)未變,調(diào)門(mén)開(kāi)大,調(diào)節(jié)級(jí)溫度升高,差脹上升。 ② 差脹向負(fù)方向增大,一般在熱態(tài)起動(dòng)和滑參數(shù)停機(jī),負(fù)荷下降或汽溫急劇下降時(shí)出現(xiàn),負(fù)差脹增大,使噴嘴出口與葉片進(jìn)口軸向間隙減小,由于提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行性,噴嘴出口與葉片間隙盡量保持的小些,因此,負(fù)差脹允許的限額要小于正差脹允許限額。負(fù)差脹的增加是比較危險(xiǎn)的,容易發(fā)生葉片進(jìn)口側(cè)與噴嘴隔板的動(dòng)靜摩擦或軸封齒的碰擦,尤在高壓末級(jí)及高壓前幾級(jí)的軸向間隙較小更為危險(xiǎn)。 ③ 汽輪機(jī)在啟停和工況變化時(shí),由于轉(zhuǎn)子和汽缸之間存在溫差,因此其軸向存在膨脹差,或簡(jiǎn)稱脹差。以單缸汽輪機(jī)為例,汽缸死點(diǎn)在排汽口中心附近,轉(zhuǎn)子與汽缸的相對(duì)死點(diǎn)在推力軸承推力面處。汽缸由死點(diǎn)向進(jìn)汽端膨脹,前貓爪通過(guò)橫銷(xiāo)使推力軸承向前移動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子移動(dòng),而轉(zhuǎn)子本身又以相對(duì)死點(diǎn)為基準(zhǔn)向排汽端膨脹,轉(zhuǎn)子與汽缸的相對(duì)膨脹關(guān)系可以看作汽缸轉(zhuǎn)子均以推力面為基準(zhǔn)向排汽端膨脹。脹差的大小意味著汽輪機(jī)動(dòng)、靜軸向間隙相對(duì)于靜止時(shí)的變化,正差脹表示自噴嘴(靜葉)至動(dòng)葉間軸向間隙增大;反之,負(fù)差脹表示該軸向間隙減小。但必須指出由于大型多缸汽輪機(jī)的相對(duì)膨脹關(guān)系比較復(fù)雜,對(duì)于其中個(gè)別的通流部分來(lái)說(shuō),正負(fù)差脹對(duì)其軸向間隙的影響恰好與上述相反,例如國(guó)產(chǎn)N200-12.74/535/535機(jī)組的低壓前汽缸即是如此。 十、 上、下缸溫差 ① 機(jī)組啟動(dòng),停機(jī)過(guò)程中很容易使上下缸產(chǎn)生溫差,通常上汽缸溫度高于下汽缸溫度,上下缸溫差大,使汽缸產(chǎn)生熱膨脹變形,上汽缸向上拱起,出現(xiàn)拱背現(xiàn)象,下汽缸低部動(dòng)靜之間的軸向間隙減小,易造成磨損,下汽缸下部的隔板汽封和復(fù)環(huán)汽封,引起大軸彎曲,振動(dòng)增大。 ② 上下缸溫差最大值出現(xiàn)在調(diào)整段區(qū)域內(nèi),幾種類(lèi)型機(jī)組經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定:調(diào)整處上下缸溫差每增加1℃,該處動(dòng)靜間隙約減少0.01毫米左右,一般汽輪機(jī)徑向間隙為0.5~0.6毫米左右,因此,上下缸溫差規(guī)定不超過(guò)50℃,如上下溫差超過(guò)50℃,徑向間隙基本上已經(jīng)消失,如果這時(shí)起動(dòng)是比較危險(xiǎn)的。 ③ 由于下汽缸比上汽缸的金屬質(zhì)量大,并下汽缸帶有抽汽管道,散熱面積大,這使得在同樣保溫,加熱和冷卻條件下,上缸溫度要比下缸溫度高,起動(dòng)中蒸汽在汽缸中冷卻成疏水,從下缸排出使下缸受熱條件惡化。另外,汽缸室內(nèi)外空氣對(duì)流及汽缸保溫條件等都是使上下缸溫差大,為減少上下缸溫差,應(yīng)注意下缸疏水暢通,改善下缸保溫結(jié)構(gòu)及材料,缸下裝擋風(fēng)板,起動(dòng)時(shí)合理地使用汽缸夾層加熱裝置,有效地控制上下缸溫差,但也應(yīng)防止對(duì)下缸加熱過(guò)度造成下缸溫度高于上缸,使汽缸向下拱彎,上汽缸上部的徑向間隙減小,同樣也會(huì)引起摩擦。 十一、 冷油器出油溫 ① 油溫過(guò)高,不但影響油壓降低,使軸承正常潤(rùn)滑受到影響,而且使軸承溫度相應(yīng)升高,長(zhǎng)期維持高油溫運(yùn)行使汽輪機(jī)油質(zhì)容易老化,使用壽命縮短,一般規(guī)定冷油器出油溫度不超過(guò)45℃; ② 冷油器出油溫度過(guò)低,黏度增加,影響軸承油膜建立,容易使機(jī)組振動(dòng)增大,有的大容量機(jī)組,油溫過(guò)低,有可能引起軸承油膜震蕩。(當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速升高到兩倍第一臨界轉(zhuǎn)速時(shí),渦動(dòng)的頻率正好與軸的第一臨界轉(zhuǎn)速合拍,振幅明顯擴(kuò)大,這種震蕩稱為油膜震蕩。) 十二、 凝汽器水位 ① 凝汽器水位升高應(yīng)參照凝結(jié)水量、凝泵電流、凝結(jié)水壓力、導(dǎo)電度等表計(jì)分析原因,如凝結(jié)水流量下降,說(shuō)明凝泵發(fā)生故障或出力不足;若凝結(jié)水流量增加,凝泵電流增加,說(shuō)明由于凝結(jié)水水量太大,凝泵來(lái)不及打水,應(yīng)檢查凝結(jié)水量增大的原因;如果凝泵電流與凝結(jié)水壓力及流量下降或晃動(dòng),一般說(shuō)明因漏空氣失水; ② 凝汽器水位升高,凝結(jié)水溫下降,凝汽器過(guò)冷度增加,影響經(jīng)濟(jì)下降,凝結(jié)水溫度是核對(duì)凝汽器水位升高程度的重要依據(jù); ③ 凝汽器水位升高過(guò)多,大量浸沒(méi)銅管,影響真空迅速下降。 ④ 凝汽器水位過(guò)低,易導(dǎo)致凝結(jié)水泵汽蝕。 十三、 凝汽器真空 ① 應(yīng)根據(jù)真空下降速度進(jìn)行判斷分析處理,一般循環(huán)水中斷,空下跌速度較快;凝汽器水位升高跌真空開(kāi)始時(shí)速度緩慢,待水側(cè)滿至抽氣器進(jìn)氣管時(shí)真空下降較快;真空與排汽溫度有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,真空下跌,排汽溫度上升,凝結(jié)水溫也相應(yīng)升高,如果凝汽器水位升高引起真空下降,則凝結(jié)水溫要下降; ② 真空表讀數(shù)下降,如排汽溫度、凝結(jié)水溫度不變,說(shuō)明真空表的表管漏空氣、積水或阻塞失靈; ③ 負(fù)荷降低,如果真空也相應(yīng)下降,一般為低壓缸及低壓回?zé)嵯到y(tǒng)漏空氣,應(yīng)進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn),鑒定漏氣程度; ④ 真空下降,汽輪機(jī)的焓降減少,在流量一定的情況下,出力小、就要成比例下降,如果出力保持不變,則耗汽量增加,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降,一般真空度下降1%,汽耗率上升1~2%; ⑤ 真空下降過(guò)多,會(huì)使后幾級(jí)熱量大量減少,維持同一出力,蒸汽流量增加較多,使后幾級(jí)反動(dòng)度增加,軸向推力增大,推力瓦溫度及軸向位移上升,應(yīng)根據(jù)真空下降值,按規(guī)定減負(fù)荷或停機(jī); ⑥ 真空升高如果超過(guò)極限真空,經(jīng)濟(jì)性反而下降,因?yàn)槠啓C(jī)往往受最末級(jí)葉片通汽能力的限制,當(dāng)真空繼續(xù)提高至極限真空后,汽機(jī)出力不會(huì)繼續(xù)增加,一部分蒸汽受葉片通道限制,只能在葉片外膨脹,這部分熱降不能利用,則經(jīng)濟(jì)性下降,另外,如果真空過(guò)高也將使汽輪機(jī)的軸向推力增加,對(duì)安全運(yùn)行不利。 十四、 凝結(jié)水過(guò)冷 ① 汽輪機(jī)排汽在飽和壓力下凝結(jié)水,凝結(jié)水溫度應(yīng)等于該壓力下的飽和溫度,也應(yīng)等于排汽溫度,有時(shí)凝結(jié)水溫度低于飽和溫度,產(chǎn)生過(guò)冷,使凝結(jié)水的熱量被循環(huán)水帶走,降低經(jīng)濟(jì)性。另外過(guò)冷還會(huì)使凝結(jié)水含氧量增加,影響管道腐蝕; ② 有些機(jī)組凝結(jié)水溫度略高于該壓力下的飽和溫度,出現(xiàn)微“過(guò)熱”主要是因?yàn)榧訜崞骰蚣涞忍幐邷厥杷厝肽鳠崴,未受到循環(huán)水冷卻,使凝結(jié)水溫度升高,由于有一定高度的熱水井水位靜壓力的影響,凝結(jié)水不致發(fā)生汽化; ③ 運(yùn)行中出現(xiàn)過(guò)冷度增加,如凝汽器水位正常,可進(jìn)行空氣嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),檢查抽氣器工作正常,因凝汽器中積存空氣,不僅影響銅管表面形成空氣膜,降低傳熱效果,端差上升,同時(shí)由于凝汽器內(nèi)蒸汽空氣混合物中空氣成分增高,蒸汽分壓力相對(duì)于混合物的總壓力就降低,這種蒸汽含量較少的空氣蒸汽混合物將在更低的溫度下凝結(jié)使過(guò)冷度增大。 十五、 除氧器汽壓 ① 運(yùn)行中應(yīng)保持除氧器壓力穩(wěn)定,使水加熱到該壓力下的相應(yīng)的飽和溫度,達(dá)到良好的除氧效果,除氧器并列運(yùn)行,一臺(tái)除氧器汽壓變化過(guò)大,將引起給水箱水位波動(dòng); ② 在不影響除氧器強(qiáng)度的原則下,除氧器壓力盡量維持的高些使其出水溫度較高,汽輪機(jī)供除氧器用的抽汽多,可減少高壓加熱器的高壓抽汽量,對(duì)提高汽輪機(jī)的回?zé)嵫h(huán)經(jīng)濟(jì)性有利,除氧器汽壓過(guò)高超限,影響金屬?gòu)?qiáng)度,易發(fā)生塔頂封頭爆破等損壞事故; ③ 單元大容量機(jī)組的除氧器,采用滑壓運(yùn)行,因無(wú)汽門(mén)節(jié)流損失,比較經(jīng)濟(jì),除氧器汽壓隨汽輪機(jī)負(fù)荷相應(yīng)變化,但在負(fù)荷突然下降時(shí),由于給水箱存水熱容量較大,給水泵進(jìn)水溫度不能迅速下降,除氧器壓力升高,除氧器水溫不能及時(shí)跟上,影響除氧效果,這種情況要到除氧器在新的壓力接近平衡時(shí)為止。 十六、 給水溫度 ① 給水溫度降低,鍋爐排煙溫度降低,一般對(duì)于鍋爐來(lái)說(shuō),排煙溫度每降低1℃,鍋爐效率可以提高約0.05個(gè)百分點(diǎn),所以高加解列后對(duì)鍋爐效率還是有所提高的。 ② 給水溫度降低,空預(yù)器出口一、二次風(fēng)溫分別降低,這會(huì)對(duì)鍋爐在低負(fù)荷燃燒造成一定的影響:一次風(fēng)熱風(fēng)溫度的降低,將會(huì)影響到鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥出力。 ③ 給水溫度降低,為了維持在相同燃燒率下的中間點(diǎn)溫度,要相應(yīng)增加燃料量。 ④ 給水溫度降低,水冷壁入口溫度降低,水冷壁入口工質(zhì)欠焓增大,容易造成鍋爐水循環(huán)不良、穩(wěn)定性變差,導(dǎo)致水冷壁傳熱惡化,水冷壁出口溫度產(chǎn)生偏差。尤其是在低負(fù)荷時(shí)由于汽水比容差增大,將會(huì)使鍋爐水循環(huán)不穩(wěn)定的幾率增大。所以為了避免發(fā)生鍋爐水循環(huán)不穩(wěn)定,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高鍋爐運(yùn)行壓力,減少汽水比容差。
十七、 加熱器端差 ① 加熱蒸汽壓力下的飽和溫度與加熱器出水溫度稱為端差,運(yùn)行中要求加熱器端差盡量減少,一般表面式加熱器,端差不超過(guò)3~7℃。 ② 在一定負(fù)荷下,端差增加,表明因加熱器銅管表面污臟或其中聚空氣,使傳熱條件惡化。 ③ 帶有過(guò)熱段蒸汽冷卻的高壓加熱器,可以充分利用加熱蒸汽的過(guò)熱度,使出水溫度接近或超過(guò)該級(jí)抽汽壓力下的飽和溫度,端差為負(fù)值,提高了熱經(jīng)濟(jì)性。 十八、 發(fā)電機(jī)風(fēng)溫 ① 風(fēng)溫過(guò)高會(huì)影響線圈、鐵芯溫度升高,絕緣強(qiáng)度減弱,一般風(fēng)冷發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫35℃以上,發(fā)電機(jī)出力即靜子電流將會(huì)受到限制,風(fēng)溫越高,發(fā)電機(jī)靜子電流允許值則降低得越多,因此要求風(fēng)溫盡可能維持于20~30℃之間。 ② 發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度在冬季要注意不要調(diào)節(jié)得太低,以免引起空氣冷卻器結(jié)露,空氣濕度增加。 十九、 定冷水出水溫度 ① 發(fā)電機(jī)冷卻水出水溫度變化,需對(duì)照進(jìn)水溫度變化,以溫升值進(jìn)行分析,如果冷卻水溫升增加,冷卻水流量不變,則說(shuō)明發(fā)電機(jī)內(nèi)部發(fā)熱增加,應(yīng)注意線圈與鐵芯溫度上升值。 ② 冷卻水出水溫度升高接近超限,可設(shè)法降低冷卻水進(jìn)水溫度,開(kāi)大進(jìn)水門(mén)增加流量,若無(wú)效再聯(lián)系降低發(fā)電機(jī)負(fù)荷,并檢查分析出水溫度升高原因,監(jiān)視發(fā)電機(jī)有否內(nèi)部故障象征。
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